PROTECTHOMS 2023-2024

150 TOUS NOS PRODUITS SONT DISPONIBLES EN LIGNE | COMMANDEZ SUR protecthoms.com PROTECTION DE LA TÊTE PROTECTION DU CORPS PROTECTION DES MAINS PROTECTION DES PIEDS ÉQUIPEMENTS ET ACCESSOIRES HYGIÈNE ET PROPRETÉ P R O T E C T I O N D E S M A I N S E N S T O C K N O R M E S L E S D I R E C T I V E S E U R O P É E N N E S C E E T E N GANTS DE PROTECTION : PLACE À LA NORME EN ISO 21420 Auparavant définies par la norme EN 420, les exigences générales et méthodes d'essai des gants de protection évoluent via la norme EN ISO 21420. Explications... Quelles exigences pour les gants de protection ? La nouvelle norme a été publiée en mars dernier par le comité technique ISO/ TC 94/SC 13. Elle remplace et annule la norme précédente EN 420. Celle-ci deviendra caduque dès septembre prochain. En résumé, la norme EN ISO 21420 définit les exigences et méthodes d'essai pour la conception, la construction, l'innocuité, le confort, l'efficacité et lemarquage des gants de protection. À noter : cette norme s'applique aussi aux équipements protecteurs de bras et aux gants incorporés aux enceintes fermées. Par exemple, elle concerne les mitaines, maniques et autres protections du bras. Cependant, elle ne concerne pas les propriétés de protection des gants et s'utilise donc en association avec les normes européennes correspondantes*. D'abord, la norme EN ISO 21420 s'intéresse fortement à l'innocuité. Dans ce sens, les matières premières pour la construction des gants ne doivent pas affecter la santé des opérateurs de production. « Il convient de choisir les matériaux de manière à réduire au minimum l'impact environnemental associé à la production et à l'élimination des gants de protection ». Comme avant, les gants conçus avec du cuir doivent avoir une teneur en chrome hexavalent (VI) inférieure à 3 mg/kg. Toujours, le rejet de nickel doit être inférieur à 0,5 µg par cm² à la semaine en cas de contact prolongé entre une pièce métallique et la peau de l'utilisateur. Demême, l'indiced'acidité(pH)doitêtreentre3,5et9,5pourcesgantsdesécurité. À ces exigences déjà connues, de nouvelles s'ajoutent ensuite. Le seuil limite de diméthylformamide (DMF) des gants enduits de polyuréthane doit être plus bas que 1000 mg/kg soit 1000 ppm. Pourquoi ce nouveau seuil limite ? Il permet « d'aligner la législation REACH [...] sur les substances dangereuses et les substances dites extrêmement préoccupantes ». La norme indique également le taux d'hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) maximum pour les gants enduits. Celui-ci doit être de moins de 1mg/kg. Vous l'aurez donc compris, les gants de protection deviennent plus propres et leurs concepteurs obligés de le prouver. La norme EN ISO 21420 concerne aussi la taille des gants. Tous les concepteurs sont obligés de suivre le système de taille européenne. En outre, ils doivent respecterquelquesrègles...La longueurdugantdoitêtresupérieureà la longueur de la main. La circonférence du gant doit être supérieure à la circonférence de la main. Côté gradation, les tailles peuvent désormais aller de la T. 4 à la T. 13. Si nécessaire, il est possible de rajouter quelques demi-tailles voire tailles entières. Enfin, lanouvellenormeEN ISO21420s'intéresseaussiaumarquagedesgantsde protection. La précédente norme imposait déjà de marquer le nom du fabricant, la taille du gant, la mention CE, les pictogrammes correspondants... Nouveauté : les fabricants doivent assurer la traçabilité de la production de leurs gants. Par exemple, ilsdoivent indiquer lenumérode lotdeproduction, ladatedefabrication. La norme impose également que l'utilisateur puisse lire la déclaration officielle de conformité du gant de protection. *EN 388/EN407/EN 381-7/EN 374 Voir ci-dessous EN 388 : 2016 GANTS DE PROTECTION RÉSISTANTS AUX FLAMMES Si legantestconformeau testdeprotectioncontre leschocs  Possibilitédedéclarer laprotectioncontre leschocs enajoutant«P»sur lemarquage 1 2 1 X 1 X EN 407 : 2004 Comportement au feu (4 niveaux) Chaleur de contact (4 niveaux) Chaleur convective (4 niveaux) Chaleur radiante (4 niveaux) Petites projections de métal fondu (4 niveaux) Grosses projections de métal fondu (4 niveaux) EN 407 : 2020 EN 511 2 3 1 Froid convectif (4 niveaux) Froid de contact (4 niveaux) Étanchéité à l’eau (1 niveau) Nota : Au moment où nous éditons ce catalogue, tous les produits présents ne sont pas encore mis à jour dans le test ISO 13997. Merci de consulter la fiche technique du produit sur notre site www.protecthoms.com EN 13594 PROTECTION FAIBLE contre les coupures PROTECTION INTERMÉDIAIRE contre lescoupures PROTECTION ÉLEVÉE contre les coupures PROTECTION MAXIMALE contre les coupures Niveaude performance A B C D E F Indicede résistance à lacoupure (Newton) > 2 > 5 > 10 > 15 > 22 > 30 Applications suggérées Manutention légère d’objets non coupants, assemblage de pièces, maintenance automobile, construction, multiusage… Emballage, logistique, estampage de métal léger, automobile, produits blancs... Manipulation de métal léger, verre, plastique, estampage de métal,productionde pneu, automobile, produits blancs… Manipulation de métal, verre, estampage de métal, production alimentaire industrielle (viandes blanches), imprimerie… Manipulation lourde de métal, verre, tri et recyclage des déchets, production alimentaire industrielle (viandes bovines), imprimerie… Manipulation très lourde de métal, verre, tri et recyclage des déchets, abattoirs… IMPACT P = RÉUSSITE kN ≤ 7 = RÉUSSITE Ce nouvel essai permet de revendiquer une protection contre les chocs. L’essai doit être effectué selon la norme EN 13594 (norme pour les gants motocyclistes). Le gant doit permettre de limiter l’impact sur la main. C O N N A Î T R E E T C O M P R E N D R E L E S P I C T O G R A M M E S EN 407 : 2004 GANTS DE PROTECTION RÉSISTANTS AUX FLAMMES EN 407 : 2020 GANTS NON RÉSISTANTS AUX FLAMMES EN 511 : 2006 GANTS DE PROTECTION CONTRE LE FROID GUIDE EN 388, selon la méthode de test de coupe ISO 13997 Test TDM EN 388 3X43EP Résistance à l’abrasion Résistance à la coupure ( C oupe t est) Résistance à la déchirure Résistance à la perforation NEW! Résistance à la coupure (ISO TDM 13997 Test) Résistance à l’impact ( EN 13594 Test) 13997 Test TDM)

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